在使用前和使用中檢測時，必須檢測焊縫表面的表面缺陷，以補(bǔ)充使用超聲波或X射線進(jìn)行的全、面容積檢測。這種表面檢測的目的是檢測表面上開放的缺陷。與超聲波檢測相關(guān)聯(lián)，這將有助于將危險缺陷表征為表面裂紋。

表面檢測技術(shù)包括熒光滲透檢查（FPI），磁粉檢查（MPI）和渦流測試已經(jīng)使用了很多年，但是這些技術(shù)不允許檢側(cè)員記錄和存檔數(shù)據(jù)。由于焊縫的粗糙度和幾何形狀，很難在焊縫上使用傳統(tǒng)的渦流探頭。另外，通常在焊接狀態(tài)下看到的不平坦表面已經(jīng)成為使用渦流陣列的主要問題，但是柔性渦流探頭的新發(fā)展已經(jīng)克服了該限制。

      柔性渦流陣列的使用可以減少由于剝離引起的噪聲，因為探頭更好地符合焊縫形狀。 此外，將ECA探針與OmniScan ECA配合使用，可使檢測員記錄和存檔數(shù)據(jù)，這符合大多數(shù)檢查代碼，而FPI和MPI技術(shù)則不行。本應(yīng)用筆記回顧了在代表性的SS316焊縫檢測過程中獲得的結(jié)果。

• 用于檢測的設(shè)備包括：

• 設(shè)備：帶ECA模塊的OmniScan MX

• 探頭：FBB-051-500-032

• 編碼器：ENC1-2.5-DE用于手動檢查

• 掃查器：鏈?zhǔn)綊卟槠饔糜诎胱詣訖z查的探頭支架

使用靈活的ECA探頭和CHAIN掃查器進(jìn)行檢測設(shè)置

用于該應(yīng)用的FBB-051-500-032探頭具有以下規(guī)格：

• 32個線圈

• 30個通道

• 線圈直徑3.1mm

• 線圈類型：反射（發(fā)送-接收），每個通道使用激勵線圈和兩個串聯(lián)的接收線圈構(gòu)建。

• 總覆蓋范圍：48 mm

• 分辨率：1.6 mm

• 探頭設(shè)計：2排交錯線圈

• 頻率范圍：100KHz至4000KHz

靈活的渦流陣列探頭（在右側(cè)，放大交錯線圈）

探頭與電纜一起使用，該電纜以收發(fā)模式連接線圈，其中一個線圈是一個激勵器，兩個線圈是一個接收器，如下所示：

柔性渦流陣列探頭可以安裝在CHAIN掃描儀上，也可以與手動編碼器一起使用。 只一次檢查焊縫和相鄰區(qū)域。 結(jié)果顯示在OmniScan ECA中。

OmniScan ECA

檢測了焊接后的SS316樣品，該樣品具有4個EDM參考槽，長6 mm，深1 mm。 缺口位于四個不同的區(qū)域中：焊頭（1），焊趾（2），熱影響區(qū)（3）和母材（4），如下圖所示。

不銹鋼焊縫樣品圖片

測試結(jié)果顯示為C掃描表示。 在上部C掃描中，無論在焊縫周圍的位置如何，都可以清楚地檢測到所有缺口。 指示的長度可以用光標(biāo)測量。 下部的C掃描清楚地顯示了焊縫區(qū)域，這是對焊縫進(jìn)行正確檢查的保證。

OmniScan ECA上的C掃描圖像

       柔性渦流陣列探頭和OmniScan ECA可以成功地用于檢測不銹鋼焊縫的表面。 該探頭只一次通過即可檢測位于焊縫周圍不同位置的凹口。

請注意，與碳鋼相比，不銹鋼焊縫更容易被渦流檢測，因為它們是非磁性的。 因此，本應(yīng)用筆記中描述的結(jié)果無法轉(zhuǎn)移到碳鋼焊縫上。