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滲透檢測質(zhì)量控制(一)

發(fā)布時(shí)間:2020-11-10

        接下來會出幾節(jié)文章專門對如何對產(chǎn)品施行質(zhì)量控制進(jìn)行相關(guān)的討論。產(chǎn)品質(zhì)量的保證和提高,必須是對影響質(zhì)量的各種因素進(jìn)行系統(tǒng)的管理的結(jié)果。滲透檢測對于控制和改進(jìn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量,保證材料、零部件、產(chǎn)品的可靠性和生產(chǎn)過程的安全性,以及提高勞動生產(chǎn)率等都起著關(guān)鍵性的作用。滲透檢測作為一種質(zhì)量檢驗(yàn)手段和質(zhì)量控制方法,滲透檢測本身的質(zhì)量也受到各種因素的影響。


滲透檢測的質(zhì)量控制主要從五個大的方面進(jìn)行著手考慮,分別包括人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等。本文對滲透檢測劑、滲透檢測設(shè)備、儀器、試塊和滲透檢測工藝進(jìn)行質(zhì)量控制進(jìn)行了較為詳細(xì)的研究。研究的結(jié)果對企業(yè)推行無損檢測的質(zhì)量管理,對影響無損檢測質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制具有實(shí)用價(jià)值。

質(zhì)量控制這一活動過程就目前而言已經(jīng)是一個企業(yè)里的生產(chǎn)過程中無法缺少的環(huán)節(jié)。質(zhì)量的好壞無論對于發(fā)展中或是發(fā)達(dá)國家都成為了一個提高自身產(chǎn)品競爭力的因素。質(zhì)量是企業(yè)生存的要素,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量好則該企業(yè)便能迅速占領(lǐng)市場而將那些生產(chǎn)劣質(zhì)產(chǎn)品的企業(yè)淘汰。市場的急劇變化致使那些曾經(jīng)帶動市場的企業(yè)退居二線失去市場競爭力。為了增加企業(yè)競爭力早在1950年左右日本便向美國學(xué)習(xí),在美國引入了質(zhì)量管理并且經(jīng)過本土化改造后創(chuàng)立了質(zhì)量管理體系。對于當(dāng)時(shí)的日本來說,她的經(jīng)濟(jì)騰飛一個很大的因素因?yàn)閷①|(zhì)量控制這一活動過程引入到生產(chǎn)過程中。

同樣的滲透檢測的質(zhì)量控制也是施行滲透檢測過程中一個不可缺少的環(huán)節(jié)。缺少了滲透檢測質(zhì)量控制,那么在實(shí)施滲透檢測的過程中很有可能出現(xiàn)各種不科學(xué)性,繼而導(dǎo)致了滲透檢測結(jié)果的不可靠性。

無損檢測的特點(diǎn)是利用了物質(zhì)本身的特點(diǎn),比如說光、聲音等在不對材料進(jìn)行破壞的基礎(chǔ)上,檢測出缺陷大小等信息。相比于其他的破壞性的試驗(yàn),無損檢測有其自身特點(diǎn)。其中主要的一個特點(diǎn)就是不破壞材料本身,在對材料檢測的時(shí)候不會影響他的使用;第二個特點(diǎn)是在有需要的時(shí)候可以對材料進(jìn)行全部的檢測;第三是在材料服役過程或者原材料都可以進(jìn)行無損檢測,這一點(diǎn)稱之為全過程性。

    滲透檢測工作原理:由于毛細(xì)作用涂在工件表面的滲透劑進(jìn)入到了工件的缺陷中;去除表面多余的透液然后干燥;在表面涂上一層顯像劑;同樣的還是經(jīng)過毛細(xì)作用之后滲透劑回流到顯像劑中,這樣便可以清晰的觀察到缺陷位置。 

    滲透檢測對于大部分表面缺陷都具有較高的檢測靈敏度,但是前提必須是材料為非多孔性材料,同時(shí)滲透檢測只對表面缺陷可檢而且甚至比射線檢測都有更高的靈敏度。

    所謂的質(zhì)量控制用一句簡單的話來說就是為了產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到合格的程度而采取的措施。質(zhì)量控制如今在企業(yè)中屬于一個非常重要的環(huán)節(jié),

滲透檢測在全過程質(zhì)量控制中的作用航空武器裝備的生產(chǎn)和使用過程中, 都期望得到更大的使用壽命, 期望在預(yù)期的使用壽命期限內(nèi), 產(chǎn)品的部分或整體不發(fā)生破壞。為達(dá)到此目的, 不僅要求對產(chǎn)品進(jìn)行合理的設(shè)計(jì), 對產(chǎn)品的制造工藝和制造過程進(jìn)行嚴(yán)格控制, 要求用可靠的方法檢驗(yàn)出材料或零件中的各種缺陷, 要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來對產(chǎn)品進(jìn)行分析。設(shè)計(jì)人員所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)滿足用戶需求并且是可檢的; 材料與生產(chǎn)工藝員必須研究、選擇適合的材料和更佳工藝制造出產(chǎn)品; 相關(guān)人員要將設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)化為可實(shí)施的技術(shù)文件, 并加以實(shí)施;破壞試驗(yàn)與失效分析人員與其他人員協(xié)同工作,以確定構(gòu)件的薄弱點(diǎn)和需要重新設(shè)計(jì)的部位。對于設(shè)計(jì)優(yōu)良、質(zhì)量受控的可靠產(chǎn)品來說, 無損檢測與破壞性檢測起著同樣的要的作用。

在對工件件進(jìn)行檢測時(shí),要確保檢測的質(zhì)量,這樣的話在檢測的過程中需要對各個有關(guān)的因素進(jìn)行嚴(yán)格的把控。只有經(jīng)過嚴(yán)格的把控才能將潛在的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。滲透檢測主要從五個方面進(jìn)行質(zhì)量控制,其中包括人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等。

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