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銅圈自動化檢測系統(tǒng)

針對最大直徑550mm的銅圈,我們設(shè)計了一套全自動相控陣檢測系統(tǒng),用于快速高效的對銅圈的母材進(jìn)行快速高效的檢測。主機(jī)選用進(jìn)口的奧林巴斯相控陣主機(jī),探頭選用水浸相控陣探頭,軟件未自主開發(fā)的一體式檢測系統(tǒng)。

1. 概述

針對最大直徑550mm的銅圈,我們設(shè)計了一套全自動相控陣檢測系統(tǒng),用于快速高效的對銅圈的母材進(jìn)行快速高效的檢測。主機(jī)選用進(jìn)口的奧林巴斯相控陣主機(jī),探頭選用水浸相控陣探頭,軟件未自主開發(fā)的一體式檢測系統(tǒng)。

2. 工件及檢測方案

材質(zhì):銅

形狀:圓環(huán)

尺寸:最大外徑360mm

檢測效率:≤10min/件

缺陷類型:氣孔、分層、裂紋等 

檢測靈敏度:側(cè)面0.5mm,端面1.0mm


圖1 銅圈示意圖

2.1. 掃查方式及探頭布置

檢測采用側(cè)面檢測全覆蓋的方式和端面檢測全覆蓋的方式,如下圖所示


圖2 側(cè)面聲束覆蓋示意圖


圖3 端面聲束覆蓋示意圖

2.2. 檢測效率

掃查過程中、側(cè)面的掃查速度為100mm/s,端面的掃查速度為10mm/s。

3. 檢測系統(tǒng)概況

整體設(shè)備設(shè)計如下圖所示:

圖4 系統(tǒng)整體設(shè)計概況圖

整個設(shè)備主要包括以下幾個系統(tǒng):

1、水槽檢測系統(tǒng):采用支撐輪,依靠工件的自重配合電機(jī)帶動整個筒體旋轉(zhuǎn),在從動支撐輪上增加編碼器以識別整體的旋轉(zhuǎn)布局用于C掃成像,同時防止打滑。采用4軸夾持探頭,實現(xiàn)工件的側(cè)面檢測和端面檢測。

2、航吊:使用可移動航吊和掛鉤的方式完成工件的上下料。

3、超聲檢測系統(tǒng):主機(jī)采用奧林巴斯FocusPX32128PR,探頭采用奧林巴斯相控陣近壁探頭檢測側(cè)面和近壁探頭檢測端面。

4、超聲軟件系統(tǒng):超聲檢測軟件是斌瑞檢測在Olympus OpenVeiw架構(gòu)基礎(chǔ)上自主開發(fā)的一體式檢測軟件,軟件可實現(xiàn)自主UI、遠(yuǎn)程控制、A/B/C/D/S成像、缺陷自動判別、報告自動生成等功能,在此基礎(chǔ)上還可根據(jù)需求定制開發(fā)功能。


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